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勁牌小曲酒新工藝 樹行業創新標杆

文章導讀

保健酒是保健食品中特殊的一支, 兼具酒的屬性和健康的功效。 自古以來就有“百藥之長”的說法, 這種“寓健康於酒”的價值形態抓住了現代消費者的飲酒需求。 但多年來, 保健酒的基酒——小曲酒的生產工藝卻未能迎來“健康”成長。 傳統作坊式生產的“靠天吃飯”, 嚴重制約了行業的工業化和資訊化發展。 小曲酒生產工藝的革新一直是白酒行業幾十年來的重要課題, 勁牌公司首創的“固態法小曲白酒機械化釀造工藝”, 讓這一夢想照進了現實。

2013年11月, 勁牌公司完成的“固態法小曲白酒機械化釀造工藝”獲得了國家工業和資訊化部給予的“整體技術達到國際領先水準” 的總體鑒定結論。

此鑒定結論也是工信部科技成果鑒定結論的最高等級結論。 自此, 勁牌 “固態法小曲白酒機械化釀造工藝”部級鑒定工作已完成。

“四化”理想讓釀酒工藝“全自動”

2011年6月, 一座現代化的釀酒車間在湖北陽新楓林鎮大橋村正式投產。 這是勁牌第四座小曲原酒生產基地——楓林酒廠。 在這裡, 整個釀酒生產過程從蒸煮到糖化、發酵, 實現了全面機械化, 所有物料全部不沾地。

楓林酒廠廠長沈永祥表示, 千百年來, 傳統釀酒就離不開“人”, 手工製作、人工控制、生產效率低下。 能源消耗巨大、體力勞動強度極大。 在世紀跨越之時, 勁牌提出了把人從繁重的釀酒體力勞動中“解放出來”的理想。

為了實現這一理想, 勁牌人對傳統釀酒工藝進行機械化和自動化改造, 力求實現機械化、自動化、資訊化、智慧化。 勁牌出資與北京大學、華中科技大學、江南大學等科研院所開展產學研合作。 該項目組歷時五年, 研發出的固態法小曲白酒機械化釀造工藝, 成功實現了釀造全過程機械化、自動化、資訊化、智慧化, 達到降低耗能、耗水、耗糧的目的。

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“實踐是檢驗真理的唯一標準。 ”楓林酒廠廠長沈永祥自豪地說, 他們生產的主要是清香型小曲酒, 實踐證明, 用機械化生產出來的白酒優質率比以前提高了200%多。

沈廠長表示, 釀酒新工藝顛覆了中國幾千來的傳統作坊式釀酒方式,

實現了中國白酒生產工藝(主要是固態發酵方面)的現代化, 是中國白酒生產方式質的飛躍, 具有里程碑式的意義。 釀酒新工藝的應用, 也是“中國製造”到“中國創造”、“中國智造”的體現, 是中國傳統工藝現代化的必經之路。

工藝革命構築產品力

勁牌白酒技術總工楊強表示, 勁牌與其他酒企最大的不同, 就是對酒的品質非常重視, 始終把“產品力”放在首位。 勁牌的產品力基於產品的“安全、口感、功能、穩定性”四要素, 新工藝的可控性、穩定性恰恰促進了勁牌產品力的形成。 用機械化、自動化作業系統釀酒, 蓋箱不用草席, 酒糟改用傳送帶運輸, 釀酒不再直接與人接觸, 雜物、汗水也不會掉在原料中, 酒質非常安全、穩定, 不會因為人和天氣的因素而波動。

楊強表示, 傳統工藝釀酒受制於氣候條件、人為因素。 小曲酒新工藝可以人為調控溫度, 按適合各種微生物生長的最佳條件設定, 將發酵間溫度控制在20度左右, 延長發酵期至16天, 使糧食充分發酵, 不僅能提高8%的糧食利用率, 也會使酒品的口感更柔、更適口。 同時, 使重要香味成分乙酸乙酯由原有的0.60-0.70g/L提高到1.0-1.2g/L, 而有害成分高級醇類物質由原有的1.2g/L降低到0.80g/L左右, 降低33%, 現在, 我們已經可以“天天都釀桂花酒”了。

而在保健酒的原料藥材提取方面, 每味原料提取都要經過44道核心工藝, 每一道工藝都體現著傳統與現代科技交融的智慧。 數位提取技術的運用, 能夠對每一味原料的功效成分進行定量提取, 並實現保健酒調配過程中的智慧控制,

保證了勁酒品質功效的穩定。 數位提取技術突破了傳統浸泡工藝限制, 針對原料中的功效成分進行量化提取、科學控制, 最大限度地保留了原料的有效成分, 去除了無效成分和雜質殘留, 開創了保健酒釀造技術的新時代。

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勁牌公司副總裁王楠波表示, “把產品做好是勁牌的第一責任”是勁牌重要的文化理念。 從健康出發, 向健康進發, 永無止境。 這, 就是勁牌成功的奧秘。 而這背後, 除了對保健酒為主的戰略方向堅定不移, 還包含著勁牌“不斷為消費者提供更健康、更優質的產品和服務”的產品責任意識。

企業責任成就公益口碑

據瞭解, 小曲酒新工藝實施後, 每噸原酒的耗水量由原來的33.67噸降低至20噸,

降幅為41%;原煤消耗量由原來的0.85噸降低至0.52噸, 降幅為39%;廢水排放量由原來的年排70萬噸降至56萬噸, 降幅為20%。

能耗的降低必然帶來廢氣廢水排出的減少, 從而減輕了環境壓力, 改善了傳統白酒生產工藝高能耗、低產出的狀況, 助推了綠色生產。

有了提升酒質、提高生產效率、節能降耗等諸多利好, 新工藝的實施無疑打破了傳統工藝的種種桎梏, 讓千百年來的釀酒古方跟上了節能環保的新世紀步伐, 提升了勁牌公司的公益形象。

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十年創新 勁牌引領釀酒生產方式革命

“勁牌公司開創性地實現了釀酒的全面機械化, 這是釀酒行業里程碑式的突破。 ” 中國釀酒工業協會白酒分會秘書長趙建華對小曲酒新工藝做出了高度評價。 作為保健酒領軍企業,小曲酒新工藝成為勁牌公司開創機械化釀酒新時代的助推劑。它不僅打破了傳統工藝的桎梏,發揮了科學的工業化生產優勢,還使勁牌公司成為引領整個行業生產工藝全面革新的領路人和推動行業工業化進程的貢獻者,為行業後來者樹立了自主創新的標杆。

然而,於勁牌而言,小曲酒新工藝的落地開花,只是為行業帶來的眾多創新利好之一。

十年來,勁牌矢志不移地努力革新保健酒技術,率先將中藥現代化技術引入保健酒生產,堅持“按做藥的標準生產保健酒”,建成了國際一流水準的保健酒數位化製造平臺,使保健酒的產品品質得到大幅提升。據統計,勁牌累計投資超過17億元,建成了面積930畝的勁牌原酒生態園、面積350畝的勁牌保健酒工業園,以及遍佈全國的14個原料直供或種植基地,為中藥現代化技術的深層次運用和保健酒技術的不斷革新提供了堅實的保障。

十年的技術創新與進步,十年的不懈努力與探索,勁牌讓消費者享受到了品質不斷進步的產品,享受更健康、更優質的產品與服務。勁牌,正以其鮮明的創新精神和極富個性的企業文化,邁著鏗鏘有力的步伐,朝著“做百年企業,樹百年品牌”的目標前進,致力成為世界一流的健康食品企業。

作為保健酒領軍企業,小曲酒新工藝成為勁牌公司開創機械化釀酒新時代的助推劑。它不僅打破了傳統工藝的桎梏,發揮了科學的工業化生產優勢,還使勁牌公司成為引領整個行業生產工藝全面革新的領路人和推動行業工業化進程的貢獻者,為行業後來者樹立了自主創新的標杆。

然而,於勁牌而言,小曲酒新工藝的落地開花,只是為行業帶來的眾多創新利好之一。

十年來,勁牌矢志不移地努力革新保健酒技術,率先將中藥現代化技術引入保健酒生產,堅持“按做藥的標準生產保健酒”,建成了國際一流水準的保健酒數位化製造平臺,使保健酒的產品品質得到大幅提升。據統計,勁牌累計投資超過17億元,建成了面積930畝的勁牌原酒生態園、面積350畝的勁牌保健酒工業園,以及遍佈全國的14個原料直供或種植基地,為中藥現代化技術的深層次運用和保健酒技術的不斷革新提供了堅實的保障。

十年的技術創新與進步,十年的不懈努力與探索,勁牌讓消費者享受到了品質不斷進步的產品,享受更健康、更優質的產品與服務。勁牌,正以其鮮明的創新精神和極富個性的企業文化,邁著鏗鏘有力的步伐,朝著“做百年企業,樹百年品牌”的目標前進,致力成為世界一流的健康食品企業。